死膠焦料：PVC在機頭中停留時間較長：押出時將停留時間較長的料排盡，押出溫度太高，高溫度押出時停機時及時降溫。發(fā)麻：溫度太高：對機頭/眼模溫度作適當調(diào)整，增大外眼孔徑呈現(xiàn)亮面發(fā)麻。外模太大：更換孔徑略小的外模，提升押出溫度呈霧面發(fā)麻。PVC潮濕,開機前及時干燥PVC。押出表面有氣泡：押出溫度太高：降低押出溫度PVC烘烤不足：增加烘烤時間。表面凹凸不平：導體表面有臟污：過少量的油，并作適當?shù)念A熱。押出溫度太高呈氣泡狀：降低押出溫度，減水槽與機頭的距離。PVC收縮/熔損：導體未預熱：預熱器溫度作適當調(diào)整銅線不氧化，但要燙手。機頭壓力小/溫度太低：使用加壓外模，機頭眼模溫度略作升高。水槽未過熱水，儲線架張力偏大：押出時過熱水，儲線架張力盡量減小。押出時急速冷卻：水槽過熱水。偏芯：模具孔徑太大：更換模具內(nèi)模偏小/外模偏大，模具未裝正：重新將模具裝正。內(nèi)外模距離不當：以先近后遠的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離。

ZB-JFVPR高溫計算機電纜編織密度80

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其它A跳股引起的外觀不良：內(nèi)外模更換為孔徑稍大的，PVC混煉不足引起外眼有積渣：升高押出溫度，減小外模孔徑和內(nèi)外眼的距離。刮傷：外模引起的刮傷，更換外眼。內(nèi)外眼模中間堵銅絲：折模清理內(nèi)外模水槽導。輪儲線架刮傷：將線材放致導輪，儲線架合適的位置，有破損時及時更換。押出機生產(chǎn)外被線：外觀顯示成品紋路纏繞紋：A壓大太大內(nèi)外模距離離太遠：生產(chǎn)中內(nèi)外模距離兩米左右。外模太小，太小的眼模因壓力大造成外觀不良，生產(chǎn)中宜選用孔徑稍大的外模具體孔徑尺寸依實際生產(chǎn)中更換為準。B內(nèi)外模距太遠：生產(chǎn)中因內(nèi)外模距離離太遠造成壓力偏大從而導致顯編織紋/生產(chǎn)中盡量押空一點。編織線一般要求好脫皮,故無特殊要求時一般采用半空管押出。針對需要充實型押出的編織線機頭壓力太大和太小時都會造成押出外觀不良。生產(chǎn)中針對實際情況對內(nèi)外模距離及外?？讖竭M行調(diào)整，來解決外觀問題。過粉線，鋁箔線的外觀不良滑石粉的好壞直接影響線材的外觀，故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥。

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