外被脫皮不良以及芯線粘連：生產(chǎn)中押出機(jī)頭壓力太大時會造成脫皮不良,押出時盡量通過增大外?？讖降姆椒ū苊鈮毫^大.其次水槽距離機(jī)頭應(yīng)越近越好。水量應(yīng)大為宜,做到急速冷卻。隔離不良造成脫皮不良,纏繞偏移,編織松散等倒造成外被附在芯線上造成脫皮不良，生產(chǎn)中要注意內(nèi)模的選擇不可太小用半成品穿過眼模能輕松滑動為宜。過粉太少造成脫皮不良,生產(chǎn)中因滑石粉潮濕和過粉太少都會造成脫皮困難，生產(chǎn)前及時將滑石粉烘烤干燥。押出中及時添加滑石粉,加速時對模具的距離進(jìn)行調(diào)整減小。芯線粘連：芯線粘連一般是因為膠皮熔點太低押外被時高溫熔融粘在一起，生產(chǎn)中第一段水槽要放大的水，做到急速冷卻，必要時絞合時離型劑或過粉。押外被時也可采用先過離型劑再過粉。部份客戶要求線材剝高力，在實際操作中根據(jù)客戶要求對押出機(jī)押出條件進(jìn)行調(diào)整即可。

5mm2阻燃對絞屏蔽ZB-JFVRP計算機(jī)電纜

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表面外觀異常。邊亮邊霧：機(jī)頭/眼模溫度偏高以及機(jī)頭/眼模加熱不均勻造成押出外表一邊亮一邊霧。此類現(xiàn)象發(fā)生時及時降低機(jī)頭，眼模溫度，更換濾網(wǎng)片數(shù)減少外模選用稍小的無廊段外模可改善。模太大容易出現(xiàn)間斷性偏芯或高速押出時偏芯，生產(chǎn)過程中盡量避免內(nèi)模太大。調(diào)模螺絲未鎖緊，中心調(diào)整OK后及時將四顆調(diào)模螺絲銷緊后再正常開機(jī)。其它方面,機(jī)頭漏料，導(dǎo)管內(nèi)有雜物也會造成偏芯生產(chǎn)中根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整，針對偏芯，認(rèn)真落實自主檢查可杜絕批量不良產(chǎn)生。其它不良的控制：D大小不均，人為控制不當(dāng)，注意加減速的異常，放線架張力收線張力，測量工具異常等。

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