模間距選擇不合適；擠出機(jī)頭的溫度不均勻；擠出模具的同心度未調(diào)整好；進(jìn)料口溫度過高使進(jìn)料困難影響料流；針對上述原因，應(yīng)經(jīng)常測量護(hù)套外徑及時調(diào)整；合理選配和調(diào)整擠出模具；注意收放線的張力變化及時調(diào)整；溫度的控制應(yīng)于規(guī)定要求一致；縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格，主要原因有：擠出物溫度太低；油膏填充過多溢出；生產(chǎn)線速度太快，使護(hù)套被急速冷卻；熱水槽溫度太低，且離模口較近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高；根據(jù)上述原因，應(yīng)注意配模要求，必要時根據(jù)纜芯調(diào)整；不能讓護(hù)套被急速冷卻，以提高粘結(jié)能力；不能應(yīng)提高護(hù)套定型能力而過分降低機(jī)頭溫度；注意油膏的填充量，以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。

2.5mm2屏蔽抗輻射干擾ZB-JFVP3計(jì)算機(jī)電纜

ZA-JFPVRP22、ZA-JFP2VP2/22、ZA-JFP2VRP2/22、ZA-JFP3VP3/22、ZA-JFPLVPL22、ZA-JFP3VRP3/22、ZA-JFPLVRPL/22、ZA-DJFPV、ZA-DJFPVR、ZA-DJFRPV、ZA-DJFP2V、ZA-DJFP2VR、ZA-DJFP3V、ZA-DJFP3VR、ZA-DJFPLV、ZA-DJFVP、ZA-DJFVRP、ZA-DJFVP2、ZA-DJFVP3、ZA-DJFVPL、ZA-DJFVPR、

擠包外觀不合格，擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)椋簲D出模套選擇不合理。過小引起麻花紋；過大引起脫節(jié)或擠壓疏松；擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。擠出機(jī)頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋；模套定徑區(qū)有損傷；護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷；針對上述原因可以對缺陷進(jìn)行排除或在生產(chǎn)中預(yù)防。實(shí)際生產(chǎn)中，除了上述缺陷現(xiàn)象和原因外，還有如排線問題、縱包重疊寬度問題、外形有竹節(jié)形等。我們在生產(chǎn)中多加以觀察和總結(jié)，抓住問題的主要和實(shí)質(zhì)，就會迎刃而解，把電纜的質(zhì)量水平做得更好。押出常見問題點(diǎn)及對策一、焦燒：機(jī)關(guān)不的出膠口煙霧大，有強(qiáng)烈的刺激氣味，有伴有噼啪聲，塑料表面出現(xiàn)顆粒狀燒焦物，合膠縫有連續(xù)氣孔。電纜盤上應(yīng)標(biāo)明電纜盤正確的旋轉(zhuǎn)方向每卷或每盤電纜上應(yīng)附標(biāo)簽，規(guī)定的標(biāo)志內(nèi)容運(yùn)輸和貯存電纜應(yīng)能適應(yīng)水、陸、空一切交通運(yùn)輸工具在運(yùn)輸和貯存過程中應(yīng)注意，防止水分潮氣侵入電纜，防止嚴(yán)重彎曲及其它機(jī)械損失，防止高溫及在陽光下爆曬。

2.5mm2屏蔽抗輻射干擾ZB-JFVP3計(jì)算機(jī)電纜