外被脫皮不良以及芯線粘連：生產(chǎn)中押出機頭壓力太大時會造成脫皮不良,押出時盡量通過增大外?？讖降姆椒ū苊鈮毫^大.其次水槽距離機頭應(yīng)越近越好。水量應(yīng)大為宜,做到急速冷卻。隔離不良造成脫皮不良,纏繞偏移,編織松散等倒造成外被附在芯線上造成脫皮不良，生產(chǎn)中要注意內(nèi)模的選擇不可太小用半成品穿過眼模能輕松滑動為宜。過粉太少造成脫皮不良,生產(chǎn)中因滑石粉潮濕和過粉太少都會造成脫皮困難，生產(chǎn)前及時將滑石粉烘烤干燥。押出中及時添加滑石粉,加速時對模具的距離進行調(diào)整減小。芯線粘連：芯線粘連一般是因為膠皮熔點太低押外被時高溫熔融粘在一起，生產(chǎn)中第一段水槽要放大的水，做到急速冷卻，必要時絞合時離型劑或過粉。工業(yè)自動化領(lǐng)域的分散控制系統(tǒng)和控制計算機中，傳波生產(chǎn)裝置遠程。變量的檢測、控制、聯(lián)銷、報警等模擬和數(shù)據(jù)信號，電纜具有較好的抗電磁干擾，抗輻射干擾和防爆性能，柔軟、彎曲性能好。電纜也可用作交流五百伏或直流一百伏以下電氣控制裝置中電器和儀表的連接線。電纜線芯的長期工作溫度應(yīng)不超過七十度。電纜允許彎曲關(guān)徑應(yīng)不小于電纜外徑的六倍，敷設(shè)溫度應(yīng)不低于零度。電纜允許彎曲關(guān)徑應(yīng)不小于電纜外徑的六倍，敷設(shè)溫度應(yīng)不低于零下。單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化導(dǎo)體的絞制為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。

阻燃計算機電纜ZR-JVPV屏蔽編織密度80

ZR-DJYVP3-22、ZR-DJYV。DJVVRP3、DJVP3VR、DJVP3VP3R、ZR-JVVP、ZR-DJVVP、ZR-DJVPV、ZR-DJVPVP、ZR-DJVVRP、ZR-DJVPVR、ZR-DJVPVPR、ZR-JVVP1、ZR-DJVVP1、ZRC-DJGPGRP22、ZRC-DJFGRP22ZRB-DJVPVPR、ZRA-JGGR、ZRA-JGGP、ZRA-JGGP2、ZR-DJFPGP、ZR-DJGGR、ZR-DJGGP、

 絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。內(nèi)護層為了保護絕緣線芯不被鎧裝所割傷，需要對絕緣層進行適當(dāng)?shù)谋Ｗo，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層隔離套和繞包內(nèi)護層墊層。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。聚氯乙烯護套銅箔屏蔽鋼帶鎧裝信號軟電纜用于抗干擾場合本產(chǎn)品具有低電容和低電感，并具有*的屏蔽性能和抗干擾性能，因而防爆性能優(yōu)于一般計算機纜和控纜。適用于防爆要求場合的集散系統(tǒng)和自動化檢測控制系統(tǒng)等電路中作傳輸線。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準中均有明確的規(guī)定光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的，杜絕有氣泡的存在。成纜對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。

阻燃計算機電纜ZR-JVPV屏蔽編織密度80