2層鋼帶厚度35mm耐高溫扁電纜KVFRPB

2層鋼帶厚度35mm耐高溫扁電纜KVFRPB

公司的扁平電纜機和瑞士MAILFLER公司的扁平電纜機。

2.壓層法。通過一對滾輪把導(dǎo)線與塑料壓成電纜，此種方法又可按塑料薄膜的來源分成二種，一種稱作擠出薄膜層壓法，如日本昭和電線電纜株式會社的扁平電纜機;另一種稱作預(yù)制薄膜層壓法，如機電部第23研究所的帶狀電纜機。

3.粘結(jié)法。通過粘結(jié)劑使二片薄膜與導(dǎo)線粘結(jié)成型，如上無20廠的聚酷扁平電纜機。

4.介于二種成型法之間的方法，如擠出法與層壓法結(jié)合的屏蔽扁平電纜機，對此許多文獻中均有報道

    各類扁平電纜成型方法都有其適用范圍和優(yōu)缺點，在生產(chǎn)中采用何種成型方法取決于絕緣材料的加工性能。有些規(guī)格的扁平電纜可以采用二種成型方法，如UL2651可以采用直接擠出法也可采用層壓法；而有些扁平電纜只能采用一種成型方法，如UL2468和UL2877只能用直接擠出法，UL2902只能用粘結(jié)法。各種UL規(guī)格扁平電纜成型方法在UL文件中都有明確的規(guī)定。

要生產(chǎn)出合格的扁平電纜，除了根據(jù)絕緣的加工性能選擇合適的加工方法外，在成型時還有許多具體的工藝問題(有些是扁平電纜成型的，有些是普通電纜生產(chǎn)中會碰到的)必須解決，否則，雖然產(chǎn)品外形相似而電氣性能達不到要求，還是無法使用。中心距超過要求，導(dǎo)線嚴重偏心，絕緣電阻低和扁平電纜長度短等是生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題。塑料的線膨脹系數(shù)較大，軟聚氯乙烯為7.0~25X10-5/℃。隨著環(huán)境溫度變化，中心距尺寸也要隨之變化，當(dāng)扁平電纜成型模具按要求加土后，就無法跟隨溫度而變化。為了操作方便和降低模具成本，扁平電纜須在溫度變化較小的環(huán)境下成型，車間溫度應(yīng)控制在15~25℃之間。

扁平電纜的尺寸精度基本上由模具精度來保證。模具的尺寸公差、表面粗糙度及形位公差要求都很高，導(dǎo)致模具成本很高，通用性差。設(shè)計模具時，除了考慮保證成品的精度外，還要考慮加土、安裝的工藝性。