識(shí)別標(biāo)志電纜護(hù)套表面應(yīng)用壓印方式或顏色的油墨印制產(chǎn)品標(biāo)志。產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括如下內(nèi)容:制造廠名或代號(hào)及注冊(cè)商標(biāo),電纜型號(hào)及規(guī)格,標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號(hào)或認(rèn)證標(biāo)志印字必須清晰、耐擦，印字間距不得超過(guò)在電纜內(nèi)部或外部，允許制造廠設(shè)置其他標(biāo)志的使用不得損害規(guī)定印字的明顯性和清晰度包裝標(biāo)志每卷或每盤電纜上應(yīng)附標(biāo)簽，標(biāo)明如下內(nèi)容:制造廠名稱或代號(hào),產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格,長(zhǎng)度及重量:制造年月或生產(chǎn)批號(hào)包裝、運(yùn)輸和貯存包裝電纜應(yīng)成卷或成盤交貨，其彎曲半徑不得小于本標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定的數(shù)值。阻燃電線電纜是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下被燃燒、屏蔽對(duì)與屏蔽對(duì)具有較好的絕緣性能，電纜在使用中若屏蔽對(duì)屏蔽對(duì)之間出現(xiàn)電位差時(shí)，不會(huì)影響信號(hào)的傳輸質(zhì)量。 　各對(duì)絞屏蔽之間以及對(duì)絞屏蔽與總屏蔽之間應(yīng)不斷路 　　電纜的線芯和線芯之間以及屏蔽之間應(yīng)經(jīng)受50HZ，交流2000V電壓試驗(yàn)5min不擊穿本產(chǎn)品適用于額定電壓500V及以下對(duì)于防干擾性要求較高的電子計(jì)算機(jī)[1]和自動(dòng)化連接用電纜。電纜地線芯絕緣采用具有抗性能的K型B類低密度聚乙烯。其它方面,機(jī)頭漏料，導(dǎo)管內(nèi)有雜物也會(huì)造成偏芯生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，針對(duì)偏芯，認(rèn)真落實(shí)自主檢查可杜絕批量不良產(chǎn)生。其它不良的控制：D大小不均，人為控制不當(dāng)，注意加減速的異常，放線架張力收線張力，測(cè)量工具異常等。印字不良依印字不良情形及對(duì)策進(jìn)行調(diào)整。刮傷：眼模刮傷及時(shí)更換眼模因過(guò)線導(dǎo)輪和儲(chǔ)線架等刮傷及時(shí)調(diào)整可解決外眼有積渣也會(huì)造成刮傷,從根本上應(yīng)更換材料，其次可以通過(guò)提升押出溫度，更換孔徑略小的外模(無(wú)廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問(wèn)題。

銅線0.90mm阻燃計(jì)算機(jī)電纜ZRB-JYJV

DJVVP、DJVP2V、DJVP2VP2、DJVVP2、DJVP3V、DJVP3VP3、DJVVP3、DJVPVR、DJVPVPR、DJVVPR、DJVP2VR、DJVP2VP2R、DJVVP2R、DJVP3VR、DJVP3VP3R、DJVVP3R、DJVPV22、DJVPVP22、DJVVP22、DJVP2V22、DJVP2VP2-22..、DJVVP2-22、DJVP3V22、DJVP3VP3-22、DJVVP3-22、

電纜兩端必須密封，成卷盤電纜應(yīng)妥善包裝成卷包裝的電纜重量不得超過(guò)成卷或成盤的電纜應(yīng)卷繞整齊，妥善包裝。電纜盤上應(yīng)標(biāo)明電纜盤正確的旋轉(zhuǎn)方向每卷或每盤電纜上應(yīng)附標(biāo)簽，規(guī)定的標(biāo)志內(nèi)容運(yùn)輸和貯存電纜應(yīng)能適應(yīng)水、陸、空一切交通運(yùn)輸工具在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中應(yīng)注意,防止水分潮氣侵入電纜,防止嚴(yán)重彎曲及其它機(jī)械損失，防止高溫及在陽(yáng)光下爆曬。05-15mm2 5-64對(duì)(3線組選用介電常數(shù)小的高壓聚乙烯作絕緣。采用對(duì)絞、對(duì)屏、總屏(或三線組合、組、組屏總屏)等結(jié)構(gòu)形式，具有介質(zhì)損耗小、傳輸傳號(hào)能力強(qiáng)、抗干擾性能好等特點(diǎn)，能可靠地傳輸微弱的模擬信號(hào)，可廣泛地應(yīng)用于發(fā)電、冶金、石油、化工、輕紡等部門的檢測(cè)和控制用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)或自動(dòng)化裝置，以及一般的工業(yè)計(jì)算機(jī)上。塑料焦燒是塑料擠出過(guò)程中常見的質(zhì)量缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高；機(jī)頭模口有大量煙霧、強(qiáng)烈刺激味，嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡；產(chǎn)生的注主要原因有：溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度；押出機(jī)螺桿長(zhǎng)期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分解；控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解；押出機(jī)冷卻系統(tǒng)未打開，造成物料剪切摩擦過(guò)熱。因此在擠出過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常；擠出溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定；合理控制加溫度時(shí)間，定期進(jìn)行擠壓系統(tǒng)的清洗。擠出物塑化不良在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過(guò)塑化問(wèn)題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為；塑料表面發(fā)烏，無(wú)光澤，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；產(chǎn)生的主要原因有：溫度控制太低，特別是機(jī)頭部位；絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子；螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能*塑化；塑料本身存在質(zhì)量問(wèn)題。針對(duì)上述原因，應(yīng)該注意擠出溫度控制的合理性；對(duì)領(lǐng)用材料的質(zhì)量合品名應(yīng)確認(rèn)；不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度；加強(qiáng)原材料保管，特別是在塑料干燥工序；合理配模，以增強(qiáng)擠出壓力和螺桿回流。

銅線0.90mm阻燃計(jì)算機(jī)電纜ZRB-JYJV