當接地網(wǎng)上出現(xiàn)短路電流或雷擊電流時，由于電纜屏蔽層兩點的電位不同，使屏蔽層內(nèi)流過電流，會引起額外的沖擊或干擾電壓。當屏蔽層內(nèi)流過電流時，對每個芯線將產(chǎn)生干擾信號。但對應(yīng)用于繼電保護和自動裝置回路的屏蔽電纜，由于其輸入和輸出均有一端在電網(wǎng)的高壓或超高壓環(huán)境中，電磁干擾是主要因數(shù)，為防止暫態(tài)過電壓，故電氣繼電保護和自動裝置的電纜屏蔽層宜在兩端接地。熱工自動化設(shè)備比較分散，就地設(shè)備處的屏蔽層都要接到全廠公用地困難較大，且儀表及控制系統(tǒng)信號絕大多數(shù)是低頻信號，為防止靜電干擾，低頻信號接地的原則是單點接地，以避免形成接地回路。因此熱工專業(yè)規(guī)定電纜屏蔽層需在電子設(shè)備間DCS機柜處集中一點接地。
　　控制電纜金屬屏蔽的接地方式，應(yīng)符合下列規(guī)定：計算機監(jiān)控系統(tǒng)的模擬信號回路控制電纜屏蔽層，不得構(gòu)成兩點或多點接地，應(yīng)集中式一點接地。集成電路、微機保護的電流、電壓和信號的電纜屏蔽層，應(yīng)在開關(guān)安置場所與控制室同時接地。除上述情況外的控制電纜屏蔽層，當電磁感應(yīng)的干擾較大時，宜采用兩點接地；靜電感應(yīng)的干擾較大時，可采用一點接地。雙重屏蔽或復(fù)合式總屏蔽，宜對內(nèi)、外屏蔽分別采用一點、兩點接地。

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兩點接地的選擇，還宜在暫態(tài)電流作用下屏蔽層不被燒熔。強電控制回路導(dǎo)體截面不應(yīng)小于1.5mm2，弱電控制回路不應(yīng)小于0.5mm2。屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)接地良好。用于保護和控制回路的屏蔽電纜屏蔽層接地應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計未作要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1用于電氣保護及控制的單屏蔽層接地應(yīng)采用兩端接地方式。2遠動、通信等計算機系統(tǒng)所采用的單屏蔽電纜屏蔽層，應(yīng)采用一點接地方式；雙屏蔽電纜外屏蔽層應(yīng)兩端接地，內(nèi)屏蔽層宜一點接地。屏蔽層一點接地的情況下，當信號源浮空時，屏蔽層接地點應(yīng)在計算機側(cè)；當信號源接地時，接地點應(yīng)靠近信號源的接地點。
　　既然控制電纜屏蔽接地的原由很清楚，國家的標準規(guī)范很明確。那屏蔽電纜的施工具體方法是什么呢？目前設(shè)計的施工藍圖上基本對接線工藝不進行任何具體說明，電纜屏蔽層與引出線（黃綠多股線）是用焊接，還是壓接，還是纏繞？各建設(shè)單位方法不一。二次接線歷來是采用搭接纏繞，即將接地黃綠線的線芯纏緊在屏蔽層上，用PVC絕緣膠帶繞緊繞實后外加熱縮套熱縮的做頭方式。這種施工工藝的缺點因黃綠線的線芯與屏蔽層的接觸是銅間接觸面，時間久會在其表面形成一層氧化銅。氧化銅沒有自由移動的電子和離子，呈絕緣體結(jié)構(gòu)，將直接增大接觸阻值，使得屏蔽接地失去功效。因此目前的施工工藝上，我們采用了增加焊接的方式，即在原來纏繞的基礎(chǔ)上進行洛鐵燙錫，雖然增添了一道工序，但增強了接觸的可靠性，排除了可能帶來的質(zhì)量上缺陷。而對于雙層屏蔽的控制電纜而言，應(yīng)將zui外層屏蔽兩端通過黃綠線引出接地，內(nèi)層屏蔽一端引出在等電位接地。此時，外層屏蔽由于電位差而感應(yīng)出電流，因此產(chǎn)生降低源磁場強度的磁通，從而基本上抵消掉沒有外屏蔽層時所感應(yīng)的電壓。當然如果是防止靜電的干擾，不論是一層還是二層屏蔽，必須單點引出接地。