柯爾礦山YEFBG硅橡膠電纜/德陽普通阻燃、低煙高分子材料及硅橡膠燃燒后的殘留物為灰燼，被火燒后很快短路；陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠具有非常好的防火、耐火、阻燃、低煙、無毒的性能，同時其燃燒后的殘余物為陶瓷狀硬殼，硬殼在火災(zāi)（600-1300℃）環(huán)境下不熔融，不滴落，保障在火災(zāi)的情況下線路暢通，起到堅固的保護作用。陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠可用于生產(chǎn)防火耐火電線電纜的耐火層、絕緣層和護套。
雖然硅橡膠的加工設(shè)備和有機橡膠的加工設(shè)備沒什么兩樣，但不要用 同一臺開煉機來加工有機橡膠和硅橡膠。能有硅膠的操作間，而且要保持清潔的環(huán)境，因為被污染的硅橡膠的機械性能和電性能都要降低,如果不能為硅橡膠配置的加工設(shè)備和加工場地，那么一定要注意將污染性材料與硅橡膠和硅橡膠的配合助劑*隔離，因為大部分雜質(zhì)都來自膠料的混煉。由于硅橡膠本身的特點，確實需要返煉的膠料在返煉后塑性會發(fā)生變化，容易包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上。開煉機的輥筒應(yīng)該通入冷卻水，以避免膠料焦燒，對采用含雙２．４－二氯化苯甲酰過氧化物作為硫化體系的膠料尤其應(yīng)該注意。因為雙２．４－二氯化苯甲酰的分解溫度約為45℃，分解產(chǎn)物２．４－二氯化苯甲酸和２．４－二氯苯均不易揮發(fā)，膠料易膠燒。為了得到高質(zhì)量的產(chǎn)品，硅橡膠混煉時必須遵循以下基本步驟：
（１）．仔細稱量每種要用到的配合組份（如阻燃劑、硫化劑、色母料等）?？聽柕V山Y(jié)EFBG硅橡膠電纜/德陽
（２）．將硅橡膠純膠或補強膠料放到開煉機上后，調(diào)節(jié)輥距，讓硅橡膠包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上，并且充分返煉。純硅橡膠通常只需稍加返煉或不用返煉就可以加入填料。但是，由于補強硅橡膠中含有白炭黑，必須經(jīng)過充分返煉。只要膠料包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。
（３）．如果需要，就要將阻燃劑、色母料等加入膠料中。有些填料在混煉過程中會經(jīng)過輥筒掉到接料盤中，應(yīng)該將這些填料收集起來在下一次填料加入之前加到膠料中。常用使用橡膠刮板來刮取接料盤中的填料，不要使用刷子，因一些刷毛有可能從刷子上掉下來混到膠料中去。尤其要注意的是不能將所有填料一次加入膠料中，而應(yīng)該分成２～３次分批加入。每加入一批填料，都要充分翻煉膠料。這樣就能保證填料分散均勻，避免形成硬的填料凝塊。合理的輥距可以保證*的膠料混煉速度和混煉質(zhì)量?？聽柕V山Y(jié)EFBG硅橡膠電纜/德陽
（4）．zui后加入膠料中的是硫化劑。由于我們目前采用的硫化劑為２．４－二氯化苯甲酰過氧化物，所以當膠料太熱（zui多不超過４Ｏ℃）時，不要加硫化劑，否則會產(chǎn)生部分先期硫化，導(dǎo)致膠料或硫化劑損耗。向輥筒中通入足夠的冷卻水，可以避免膠料過熱。zui后，為了使硫化劑分散均勻，還要將整輥膠料薄通幾遍。

本公司對模具進行改進，通過模具之間的精密配合減少材料在機頭內(nèi)的體積，同時對用于擠出硅橡膠的模芯外表面和模套內(nèi)表面進行拋光處理；在硫化管*節(jié)增加隔套水冷卻，把硫化管進汽口由上部移到中下部，對機頭模口處進行不間斷水冷卻，盡量降低模具表面的溫度。3.3材料改進硅橡膠料在貯存過程中會產(chǎn)生“結(jié)構(gòu)化"現(xiàn)象，使膠料變硬，工藝性能變差，物理機械性能下降，判斷硅橡膠料是否結(jié)構(gòu)化zui簡單的方法是用手摸，如材料發(fā)硬或用手掰下一塊料時，料分離處呈現(xiàn)一條白線的樣子，則該料已經(jīng)結(jié)構(gòu)化。使用已結(jié)構(gòu)化的硅橡膠料在擠出過程中產(chǎn)生的熱量會增加，橡料在擠橡機中開始硫化，擠出來的電纜表面桔皮狀或破皮。消除結(jié)構(gòu)化zui有效的方法是在橡膠混煉加硫加色過程中適當加入一點硅油，研究表明，硅橡膠材料在加入硅油后，材料的老化性能更好。

3.4正確設(shè)定擠出硫化工藝硅橡膠必須采用冷擠出工藝，擠出過程中機身溫度不能過高，否則會出現(xiàn)在擠橡機中硫化的現(xiàn)象。我們在擠出過程中嚴格控制擠出溫度，采用加大螺桿、機身和機頭水冷卻的方式，控制機身溫度不超過50℃，確保硅橡膠在機身中不硫化。因采用2，4—二氯過氧化苯甲酰作為硫化劑在90℃就可以開始硫化，以2.5mm2絕緣線芯擠出為例，我們把蒸汽壓力設(shè)定在0.6MPa，溫度約在150-155℃，生產(chǎn)線速度設(shè)定10m/min。3.5其它一些問題在試制過程中我們還遇到其他一些問題，如表面氣泡、噴霜等缺陷。對于表面氣泡，我們采取材料在開煉機上多打和抽真空擠出的方式來解決。對于表面噴霜，我們在材料中加入FSJ-01型除霜劑，效果非常明顯。