長(zhǎng)泓玻璃JFEPPV-1計(jì)算機(jī)電纜單價(jià)(質(zhì)優(yōu)價(jià)廉)在采集電路核對(duì)無(wú)誤后就可以使用計(jì)算機(jī)逐個(gè)驅(qū)動(dòng)動(dòng)作繼電器以檢驗(yàn)驅(qū)動(dòng)電路的正確性和有效性。驅(qū)動(dòng)電路試驗(yàn)時(shí)主、備機(jī)一般應(yīng)只開(kāi)一臺(tái)機(jī)器先開(kāi)主機(jī)對(duì)所有的外部動(dòng)作繼電器進(jìn)行逐個(gè)驅(qū)動(dòng)驗(yàn)證A機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的正確性再關(guān)主機(jī)開(kāi)備機(jī)逐個(gè)對(duì)動(dòng)作繼電器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)驗(yàn)證備機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的正確性。主、備機(jī)單獨(dú)調(diào)試完畢后再將主、備機(jī)同時(shí)打開(kāi)對(duì)外部繼電器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的同時(shí)檢查主、備機(jī)驅(qū)動(dòng)單元上顯示的*性和繼電器動(dòng)作的正確性。
計(jì)算機(jī)聯(lián)鎖是我國(guó)鐵路信號(hào)聯(lián)鎖的發(fā)展方向因此掌握計(jì)算機(jī)聯(lián)鎖的試驗(yàn)方法對(duì)于保證施工質(zhì)量保障行車安全有十分重大的意義計(jì)算機(jī)聯(lián)鎖施工有其*的技術(shù)要求在施工中應(yīng)注意的重點(diǎn)問(wèn)題是:地線的敷設(shè);室內(nèi)設(shè)備配線時(shí)應(yīng)注意電磁屏蔽線的正確連接;導(dǎo)通試驗(yàn)的正確順序?qū)τ诒ＷC順利試驗(yàn)和防止損害計(jì)算機(jī)設(shè)備
成纜元件的結(jié)構(gòu)ａ）對(duì)線組——兩根絕緣導(dǎo)體相互絞合在一起，并分別標(biāo)定為
a線、b線；ｂ）三線組——三根絕緣導(dǎo)體相互絞合在一起，并分別標(biāo)定為a線、b線和ｃ線；ｃ）四線組——四根絕緣導(dǎo)體相互絞合在一起，并分別標(biāo)定為a線、b線、ｃ線和ｄ線。
成纜元件的節(jié)距成品電纜中，1.5mm
2及以下任一成纜元件的zui大絞合節(jié)距應(yīng)為100mm；2.5mm
2及耐火型電纜任一成纜元件的zui大絞合節(jié)距應(yīng)為
120mm。電纜中非屏蔽成纜元件相鄰成纜元件宜采用不同的絞合節(jié)距。
成纜元件的識(shí)別成纜元件可采用色帶或數(shù)字或色譜識(shí)別。如采用色譜識(shí)別，對(duì)線組色譜推薦采用藍(lán)/白、紅/白、綠/白、紅/藍(lán)，藍(lán)/白對(duì)為標(biāo)志對(duì)，其色譜推薦按表4規(guī)定執(zhí)行。三線組和四線組色譜制造企業(yè)自定。長(zhǎng)泓玻璃JFEPPV-1計(jì)算機(jī)電纜單價(jià)(質(zhì)優(yōu)價(jià)廉)

對(duì)于非屏蔽兩對(duì)電纜也可采用四芯星絞組型式。星絞節(jié)距應(yīng)不大于150mm。
成纜元件分屏蔽
分屏蔽可采用金屬帶繞包或縱包或金屬絲編織型式。軟電纜如用于移動(dòng)場(chǎng)合應(yīng)用銅絲編織結(jié)構(gòu)型式。
對(duì)于金屬帶屏蔽，屏蔽帶下應(yīng)縱放一根標(biāo)稱截面不小于0.2mm
2的圓銅線或鍍錫圓銅線作為引流線，確保屏蔽的電氣連續(xù)性。金屬屏蔽帶的厚度為0.05～0.10mm，重疊繞包層的重疊率應(yīng)不低于25%，縱包重疊率應(yīng)不低于15%。復(fù)合帶材其金屬面應(yīng)向內(nèi)側(cè)。包帶層應(yīng)平整不得漏包。
對(duì)于編織屏蔽層，編織單線直徑不小于0.12mm，編織密度不小于80%。編織密度按
在屏蔽層的外面應(yīng)繞包二層0.05mm厚的聚酯帶或其它在電纜zui高額定工作溫度下不會(huì)熔融的非吸濕性帶材，每層的zui小搭蓋為25%，或是繞包一層，zui小搭蓋為50%。
纜芯按同心式絞合，相鄰層絞向相反，zui外層絞向?yàn)橛蚁颉?br>纜芯絞合節(jié)距不大于成纜外徑的25倍。
纜芯外重疊繞包一層厚度為0.05mm聚酯帶，也可采用其它在電纜zui高額定工作溫度下不會(huì)熔融的非吸濕性帶材作為包帶材料，其繞包重疊率不小于50%；或繞包二層，繞包重疊率不小于25%。
屏蔽形式：屏蔽形式分銅絲編織，復(fù)合帶材繞包或縱包，鋁塑復(fù)合帶+銅絲編 金屬帶繞包或縱包采用0.05～0.10mm的軟銅帶或符合金屬帶重疊繞包或縱包，重疊率應(yīng)不小于15%。復(fù)合帶材其金屬面應(yīng)向內(nèi)側(cè)。包帶時(shí)應(yīng)在金屬帶下縱向放置一根標(biāo)稱截面不小于0.5mm2的圓銅線或鍍錫圓銅線構(gòu)成的引流線。
銅線編織如果采用銅線編織，編織用圓銅線的標(biāo)稱直徑應(yīng)符合表6的規(guī)定，其編織密度應(yīng)不小于80%。銅線編
織時(shí)不允許銅線頭裸露在編織層外面，銅線頭裸露時(shí)應(yīng)停車修整。銅線編織層不允許整體焊接。
注：
假定直徑計(jì)算方法按照GB/T 9330.1-2008的附錄A的規(guī)定（以下同），其中：對(duì)線組線對(duì)假定外徑dp=DC×2+2
Δpmm 三線組線對(duì)假定外徑dp=DC×2.16+2
Δp mm四線組線對(duì)假定外徑dq=DC×2.42+2
Δpmm 式中：DC
—絕緣線芯假定直徑；ZR-DJFP2VPR、ZR-DJFP2VRP、ZR-DJFP2VP22、ZR-DJFP2VRP22、ZR-JFP2VP、ZR-JFP2VPR、ZR-JFP2VRP、ZR-JFP2VP22、ZR-JFP2VRP22、ZR-DJFPVP2、ZR-DJFPVP2R、ZR-DJFPVRP2、ZR-DJFPVP2/22、ZR-DJFPVRP2/22、ZR-JFPVP2、ZR-JFPVP2R、ZR-JFPVRP2、ZR-JFPVP2/22、ZR-JFPVRP2/22、DJFEPPV-1、DJFEPP2V-1、DJFEPRPV-1、DJFEPPVR-1、DJFEPP2VR-1、DJFEPPV、DJFEPP2V、DJFEPP3V、DJFEPPVR、DJFEPPVP、DJFEPPVRP、DJFEPP2VP2、DJFEPPF、DJFEPPFR、DJFEPP2F、DJFEPPV-2、DJFEPPV-3、DJFEPPLV、DJFEPPLVR、ZR-DJFEPPV-1、ZR-DJFEPP2V-1、ZR-DJFEPRPV-1、ZR-DJFEPPVR-1、ZR-DJFEPP2VR-1、ZR-DJFEPPV、ZR-DJFEPP2V、ZR-DJFEPP3V、ZR-DJFEPPVR、ZR-DJFEPPVP、ZR-DJFEPPVRP、ZR-DJFEPP2VP2、ZR-DJFEPPF、ZR-DJFEPPFR、ZR-DJFEPP2F、ZR-DJFEPPV-2、ZR-DJFEPPV-3、ZR-DJFEPPLV、ZR-DJFEPPLVR
Δ p —分屏蔽層（如有）的標(biāo)稱厚度，其值按GB/T 9330.1-2008的附錄A中A.2.4的規(guī)定。成纜外徑：對(duì)線組：Dp=dp×k×cf mm cf：分屏為0.89，總屏為0.82；三線組：Dp=dp×k×cf mm  cf：分屏為0.94，總屏為0.87；四線組：Dq=dq×k×cf mm長(zhǎng)泓玻璃JFEPPV-1計(jì)算機(jī)電纜單價(jià)(質(zhì)優(yōu)價(jià)廉)  cf：分屏為1.0，總屏為1.0。
k為成纜系數(shù)，見(jiàn)GB/T 9330.1-2008的附錄A編織層編織密度按公式1計(jì)算 P＝（2－p2 ）×100 ……………………
..（1）式（1）中： P——編織層編織密度，％ p——單向覆蓋系數(shù)式（2）中：D——編織層的平均外徑，mm； d——編織銅線的直徑，mm； m——編織機(jī)同一方向的錠數(shù)； n——每錠的編織線根數(shù)； L——編織節(jié)距，mm；
5.6.4 采用鋁塑復(fù)合帶+銅絲編織的編織型式時(shí)，鋁塑帶的金屬面應(yīng)朝向銅絲編織層，其繞包重疊率和編織密度分別符合5.6.2和5.6.3的要求。
5.6.5總屏蔽層外允許重疊繞包一層0.05mm聚酯帶或在電纜zui高額定工作溫度下不會(huì)熔融的非吸濕性帶材。
5.7 鎧裝如果用戶對(duì)電纜有鎧裝要求，鎧裝應(yīng)符合GB/T 2952標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注：鎧裝不適用于氟塑料和硅橡膠絕緣電纜。
5.8 電纜外護(hù)層
5.8.1 護(hù)套材料：護(hù)套應(yīng)為表7所列的擠包固體介質(zhì)的一種。外護(hù)套材料應(yīng)與絕緣的工作溫度等級(jí)相適應(yīng)。
5.8.2護(hù)套厚度
擠包護(hù)套標(biāo)稱厚度值TS(以mm計(jì))
應(yīng)按下列公式計(jì)算：氟塑料護(hù)套TS ＝ 0.025 D ＋0.4
zui小厚度為0.6mm
硅橡膠護(hù)套TS ＝ 0.035 D ＋ 1.0 zui小厚度為1.4mm
其他護(hù)套材料：TS ＝ 0.025 D ＋ 0.9 zui小厚度為1.0mm  式中：D——擠包護(hù)套前電纜的假定直徑，ｍｍ。上式計(jì)算出的數(shù)值應(yīng)按四舍五入修約到 0.1ｍｍ。
護(hù)套平均厚度應(yīng)不小標(biāo)稱厚度，其zui薄處厚度應(yīng)不小于 標(biāo)稱厚度的85%—0.1mm
5.8.3護(hù)套應(yīng)緊密擠包在纜芯上，護(hù)套應(yīng)均勻光潔園整無(wú)缺陷。護(hù)套機(jī)械物理性能符表9的規(guī)定
6 成品電纜
6.1 電纜外徑
如用戶對(duì)電纜外徑上下限值有要求，其電纜外徑平均上限值和平均下限值的規(guī)定值按照用戶要求值，若用戶沒(méi)有具體值，則按附錄C計(jì)算。
6.2 成品電纜絕緣物理機(jī)械性能符合第5.2.5條的要求
6.3 成品電纜護(hù)套物理機(jī)械性能符合第5.8.3條的要求
6.4 成品電纜的電壓試驗(yàn)。
成品電纜不浸入水中進(jìn)行下述工頻電壓試驗(yàn)。
對(duì)無(wú)屏蔽和無(wú)鎧裝的電纜，電壓應(yīng)加在導(dǎo)體之間，試驗(yàn)電壓值應(yīng)為1500V；對(duì)有屏蔽或有鎧裝的電纜，電壓應(yīng)加在導(dǎo)體之間和導(dǎo)體與接地的屏蔽和鎧裝之間，試驗(yàn)電壓值應(yīng)為1000V，電壓應(yīng)逐漸增加，并維持滿1分鐘，絕緣應(yīng)不擊穿。待測(cè)的每一導(dǎo)體相對(duì)于其余束在一起的導(dǎo)體/屏蔽/鎧裝之間的絕緣電阻，用直流
500V電壓試驗(yàn)，穩(wěn)定充電1分鐘后，PE、XLPE、F絕緣20℃時(shí)每公里應(yīng)不小于3000MΩ，G、PVC、WJ1絕緣20℃時(shí)每公里應(yīng)不于25MΩ。
6.5.2 對(duì)于有單獨(dú)屏蔽對(duì)的電纜，當(dāng)試驗(yàn)電壓為直流100V，穩(wěn)定充電1分鐘后測(cè)得的屏蔽之間的絕緣電阻，20℃時(shí)每公里應(yīng)不小于1MΩ。6.6
工作電容
成纜元件1kHz時(shí)的工作電容和電感電阻比L/R應(yīng)不超過(guò)表10的規(guī)定屏蔽電纜線對(duì)對(duì)地的zui大電容不平衡值，長(zhǎng)度為250m，頻率為1kHz時(shí)，應(yīng)不超過(guò)500 pF。對(duì)不是250m長(zhǎng)度測(cè)量值應(yīng)做如下核正：測(cè)量值應(yīng)乘上250/L，L是試驗(yàn)電纜的長(zhǎng)度（m），少于100m長(zhǎng)度作100m考慮。
無(wú)分屏蔽電纜線對(duì)與線對(duì)的zui大電容不平衡值，長(zhǎng)度為250m，頻率為1kHz時(shí)，應(yīng)不超過(guò)250 pF，對(duì)不是250m長(zhǎng)度測(cè)量值應(yīng)做如下核正：測(cè)量值應(yīng)乘上250/L，L是試驗(yàn)電纜的長(zhǎng)度（m），少于100m長(zhǎng)度作100m考慮。
屏蔽抑制系數(shù)電纜屏蔽抑制系數(shù)，只有總屏或只有分屏的電纜zui大應(yīng)不超過(guò)
0.05，分屏加總屏的電纜zui大應(yīng)不超過(guò)
0.01。其試驗(yàn)方法按附錄B。注：該項(xiàng)試驗(yàn)在用戶要求時(shí)測(cè)試。
如產(chǎn)品代號(hào)前有燃燒特性代號(hào)，其性能和要求符合GB/T 19666的要求。