ZR-JFEPPFR阻燃計算機電纜規(guī)格大小

屏蔽電線電纜的用途：適用于交流額定電壓各種交直流的要求防干擾的各種電器，儀表、電信、計算機網(wǎng)絡控制系統(tǒng)，電力設備及自動化裝置的線路連接屏蔽電線電纜的性能要求：基本要求和不帶屏蔽的同類電線的要求一樣，應符合設備對屏蔽防干擾性能的要求，一般推薦用于中等水平的電磁干擾場合；塑料護套電纜可直埋土壤中敷設。屏蔽層應能與連接裝置有良好的接觸或一端接地，并要求屏蔽層不松開、不斷絲，不易被外物刮斷，屏蔽密度大于百分之八十五。
屏蔽電線電纜結(jié)構(gòu)特點：某些場合允許鍍錫，屏蔽層的表面覆蓋密度應符合標準或滿足使用者要求，屏蔽層應用鍍錫銅絲編織或纏繞，如屏蔽外應加擠護套，則屏蔽允許采用軟圓銅絲編織或纏繞，為了防止線芯或線對之間的內(nèi)干擾，可生產(chǎn)各對線芯與線芯的屏蔽即分屏，然后在各組屏蔽層之外再加一層屏蔽即總屏，叫分屏總屏電纜，也可以在多組電線之外加一層屏蔽即總屏電纜，一般用于計算機電纜和熱電偶用補償電纜，屏蔽電線電纜即在電纜絕緣線外編織或繞包一層銅絲，鍍錫銅絲，或銅帶，鋁箔，銅鋁復合帶等，其目的是減少外界對絕緣內(nèi)電流的干擾，同時也是減少絕緣內(nèi)電生磁場對外界影響，這些電纜被稱為屏蔽電線。選用滿足熱穩(wěn)定要求的電纜。選用的電纜，在正常情況下，能滿足長期額定負荷的發(fā)熱要求，在短路情況下，能滿足短時熱穩(wěn)定，避免電纜過熱起火防止運行過負荷。電纜帶負荷運行時，一般不超過額定負荷運行，若過負荷運行，應嚴格控制電纜的過負荷運行時間，以免過負荷發(fā)熱使電纜起火ZR-IJVPVPR、ZR-IJVP2VP2、ZR-IA-JVPVP、ZR-IA-DJVPVP、ZR-IA-DJVPVPR、ZR-IA-DJVPVR、ZR-IA-DJVP2V、ZR-IJVP2VR、ZR-IA-DJVVP2、ZR-ia-K2YV、ZR-ia-K3YV、ZR-ia-K2YVR、ZR-ia-K3YVR、ZR-ia-K2YV22、ZR-ia-K3YV22/ia-K2YVR本安型PE絕緣、PVC護套二芯絞合屏蔽控制軟電纜ia-K2YV(EX)本安型PE絕緣、PVC護套二芯絞合屏蔽儀用電纜ia-K2YV(EX)R本安型PE絕緣、PVC護套二芯絞合屏蔽儀用軟電纜IJVP2VP2、IA-JVPVP、IA-DJVPVP、IA-DJVPVPR、IA-DJVPVR、IA-DJVP2V、IJVP2VR、IA-DJVVP2、IA-DJVVPR、IAN-KVVRP、IAN-KVVP、IA-KYVP、IA-KYVR、IA-KYVRP、IA-KYV、IA-KYVP2、IA-KYVR22、IA-KYV22、ia-K3YV本安型PE絕緣、PVC護套三芯絞合屏蔽控制電纜ia-K3YVR本安型PE絕緣。遵守電纜敷設的有關規(guī)定。電纜敷設時應盡量遠離熱源，避免與蒸汽管道平行或交叉布置，若平行或交叉，應保持規(guī)定的距離，并采取隔熱措施，禁止電纜全線平行敷設在熱管道的上邊或下邊；在有些管道的隧道或溝內(nèi)，一般避免敷設電纜，如需敷設，應采取隔熱措施；架空敷設的電纜，尤其是塑料、橡膠電纜，應有防止熱管道等熱影響的隔熱措施；電纜敷設時，ZR-IJVPRV、、PVC護套三芯絞合屏蔽控制軟電纜ia-K3YV(EX)本安型PE絕緣、PVC護套三芯絞合屏蔽儀用電纜ia-K3YV(EX)R本安型PE絕緣、PVC護套三芯絞合屏蔽儀用軟電纜IA-KYVRP2、IA-KYVP22、IA-KYVPR、IA-KYVP2/22、IA-KYVP3、IA-KYVP1、IA-KYVPL、IA-KYV22P、IA-KYVP2R、ZR-IA-KVVP、本標準適用于交流額定電壓500V直流電壓1000V及以下的室外固定敷設電纜。適用的溫度條件線芯的長期允許工作溫度應不超過70℃。電纜在溫度零下四十度到六十度時使用。普通護套在環(huán)境溫度不低于零下五度耐寒護套不低于零下十度的條件下敷設時無須預熱。屏蔽作用綜合護套、鋁護套均有屏蔽作用。均適用于經(jīng)過計算需要設置屏蔽電纜的電氣化區(qū)段。小彎曲半徑：無鎧裝層電纜應不小于電纜外徑的六倍；有鎧裝層電纜應不小于電纜外徑的十二倍。IJYP2VP2R、IJYVP2、IJYVRP2、IJYPV22、IJYPVR22、IJYPVP22、IJYPVRP22、IJYPVPR22、IJYVP22、IJYVRP22、IDJYPV、IDJYPVR、IDJYPVP、IDJYPVRP、IDJYPVPR、IDJYVP、IDJYVRP、ZR-IJYPV、ZR-IJYPVR、ZR-IJYPVP、ZR-IJYPVRP以防冬季電纜停止運行收縮產(chǎn)生過大拉力而損壞電纜絕緣。電纜轉(zhuǎn)彎應保證小的曲率半徑，以防過度彎曲而損壞電纜絕緣；電纜隧道中應避免有接頭，因電纜接頭是電纜中絕緣較薄弱的地方，接頭處容易發(fā)生電纜短路故障，當必須在隧道中安裝中間接頭時，應用耐火隔板將其與其他電纜隔開。以上電纜敷設有關規(guī)定對防止電纜過熱、絕緣損傷起火均起有效作用。ZR-IA-KVVP22、ZR-IA-KVV22、ZR-IA-KVVR、IA-NH-KVVP、IA-NH-KVVRP、ZR-IYJVPR、ZR-IJVPVR、ZR-IJVPVP、ZR-IJVVP，電纜的理想屏系數(shù)γ小于或等于零點三。彎曲半徑敷設時的彎曲半徑不小于電纜外徑的十五倍。適用的頻率范圍綜合扭絞的扭絞線對適用于音頻范圍以內(nèi)的設備，也可用于一般的工頻以下或直流設備。箔層屏蔽一般是在導體絕緣層上粘合一層附著物。粘合的優(yōu)點在于進行更加快捷、方便及可靠地端接。此外，粘合還能防止屏蔽層下的水分發(fā)生擴散。如果電纜護套破損，粘合的屏蔽還能幫助保護電纜絕緣層免受污染。彎曲半徑不小于電纜外徑的十倍。ZA-IJYPVPR、IJYP2VR、IA-RVV、IA-RVVP、IA-RVVP2、IA-VV、IA-VVR、IA-YJVR、IA-KYJVP、IA-KYJVRP、IA-KYJVPR、IA-KVVPR、IA-KVV22P、IA-KVVP22、IA-KVVP2-22、IYJVPR、IJVPVR、IJVPVP、IJVVP、IJVPRV、IJVPVPRZR-IA-KVVRP、ZR-IA-KVVP2、ZR-IA-KVVRP2，耐高低溫性能優(yōu)異，此外，還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、撕裂強度，優(yōu)良的散熱性以及優(yōu)異的粘接性、流動性和脫模性，一些特殊的硅橡膠還具有優(yōu)異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在超高低溫下使用等特性。在使用溫度范圍內(nèi)，硅橡膠不僅能保持一定的柔軟性、回彈性和表面硬度，機械性能也無明顯變化，而且能抵抗長時間的熱老化。電線電纜常用的硅橡膠為甲基乙烯硅橡膠，由于硅橡膠有以上優(yōu)異的性能，用其作為電線電纜的絕緣和護套材料制成的硅橡膠電纜為了防止電纜火災，必須將所有穿越墻壁、樓板、豎井、電纜溝而進入控制室、電纜夾層、控制柜、儀表柜、開關柜等處的電纜孔洞進行嚴密封閉封閉嚴密、平整、美觀、電纜勿受損傷。對較長的電纜隧道及其分叉道口應設置防火隔墻及隔火門。在正常情況下，電纜溝或洞上的門應關閉，這樣，電纜一旦起火，可以隔離或限制燃燒范圍，防止火勢蔓延該類產(chǎn)品主要特征是：品種規(guī)格繁多，應用范圍廣泛，使用電壓在1kV及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產(chǎn)品。

ZI-DJFVP22、ZI-DJFVRP22、ZI-DJFVP2/22、ZI-DJFVRP2/22、ZI-DJFVP3/22、..ZI-DJFVPL22、ZI-DJFVRP3、ZI-DJFVRPL、ZI-DJFPVP、ZI-DJFPVRP、ZI-DJFRPVP、ZI-DJFP2VP2、ZI-DJFP2VRP2、ZI-DJFP3VP3、ZI-DJFP3VRP3、ZI-DJFPLVPL、ZI-DJFPVPR、ZI-DJFP2VP2R、ZI-DJFP3VP3R、ZI-DJFPLVPLR、ZI-DJFPVP22、ZI-DJFPVRP22、ZI-DJFP2VP2/22、ZI-DJFP2VRP2/22、ZI-DJFP3VP3/22、..ZI-DJFPLVPL22、ZI-DJFP3VRP3/22、ZI-DJFPLVRPL/22、ZR-JFPV、ZR-JFPVR、ZR-JFRPV、ZR-JFP2V、ZR-JFP2VR、ZR-JFP3V、ZR-JFP3VR、ZR-JFPLV、ZR-JFVP、ZR-JFVRP、ZR-JFVP2、ZR-JFVP3、ZR-JFVPL、ZR-JFVPR、ZR-JFVP2R、ZR-JFPV22、ZR-JFVP22..、ZR-JFVRP22、ZB-JFVP2/22、ZB-JFVRP2/22、ZB-JFVP3/22、ZB-JFVPL22、ZB-JFVRP3、ZB-JFVRPL、ZR-JFPVP、ZR-JFPVRP、ZR-JFRPVP、ZR-JFP2VP2、ZR-JFP2VRP2、ZR-JFP3VP3、ZR-JFP3VRP3、ZR-JFPLVPL、ZR-JFPVPR、ZR-JFP2VP2R、ZR-JFP3VP3R、ZR-JFPLVPLR、ZR-JFPVP22、..ZR-JFPVRP22、ZR-JFP2VP2/22、ZR-JFP2VRP2/22、ZR-JFP3VP3/22、ZR-JFPLVPL22、ZR-JFP3VRP3/22、ZR-JFPLVRPL/22、ZR-DJFPV、ZR-DJFPVR、ZR-DJFRPV、..ZR-DJFP2V、ZR-DJFP2VR、ZR-DJFP3V、ZR-DJFP3VR、ZR-DJFPLV、ZR-DJFVP、ZR-DJFVRP、ZR-DJFVP2、ZR-DJFVP3、ZR-DJFVPL、ZR-DJFVPR、ZR-DJFVP2R、ZR-DJFPV22、ZR-DJFVP22、ZR-DJFVRP22、ZR-DJFVP2/22、ZR-DJFVRP2/22、ZR-DJFVP3/22、ZR-DJFVPL22、ZR-DJFVRP3、..ZR-DJFVRPL、ZR-DJFPVP、ZR-DJFPVRP、ZR-DJFRPVP、ZR-DJFP2VP2、ZR-DJFP2VRP2、ZR-DJFP3VP3、ZR-DJFP3VRP3、ZR-DJFPLVPL、ZR-DJFPVPR、ZR-DJFP2VP2R、ZR-DJFP3VP3R、ZR-DJFPLVPLR、ZR-DJFPVP22、ZR-DJFPVRP22、ZR-DJFP2VP2/22、ZR-DJFP2VRP2/22、ZR-DJFP3VP3/22、ZR-DJFPLVPL22、ZR-DJFP3VRP3/22..、ZR-DJFPLVRPL/22 ZR-JF46PV、ZR-JF46PVR、ZR-JF46RPV、ZR-JF46P2V、ZR-JF46P2VR、ZR-JF46P3V、ZR-JF46P3VR、ZR-JF46PLV、ZR-JF46VP、ZR-JF46VRP、ZR-JF46VP2

電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和國內(nèi)均超過百分之九十。在世界范圍內(nèi)，中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國，成為世界上*大電線電纜生產(chǎn)國。伴隨著中國電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術水平得到大幅提高。中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長，為線纜產(chǎn)品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿?。電線電纜常見問題及處理方法：押出機生產(chǎn)電子線：表面粗糙，溫度太低，溫度作適當上調(diào)。PVC烘烤不足：依作業(yè)標準烘烤膠料時間/溫度，機頭壓力太?。焊鼡Q廊段較長的外模，增加網(wǎng)膜枚數(shù)。死膠焦料：PVC在機頭中停留時間較長：押出時將停留時間較長的料排盡，押出溫度太高，高溫度押出時停機時及時降溫。發(fā)麻：溫度太高：對機頭/眼模溫度作適當調(diào)整，增大外眼孔徑呈現(xiàn)亮面發(fā)麻。外模太大：更換孔徑略小的外模，提升押出溫度呈霧面發(fā)麻。PVC潮濕,開機前及時干燥PVC。押出表面有氣泡：押出溫度太高：降低押出溫度PVC烘烤不足：增加烘烤時間。表面凹凸不平：導體表面有臟污：過少量的油，并作適當?shù)念A熱。押出溫度太高呈氣泡狀：降低押出溫度，減水槽與機頭的距離。PVC收縮/熔損：導體未預熱：預熱器溫度作適當調(diào)整銅線不氧化，但要燙手。頭壓力小/溫度太低：使用加壓外模，機頭眼模溫度略作升高。水槽未過熱水，儲線架張力偏大：押出時過熱水，儲線架張力盡量減小。押出時急速冷卻：水槽過熱水。偏芯：模具孔徑太大：更換模具內(nèi)模偏小/外模偏大，模具未裝正：重新將模具裝正。內(nèi)外模距離不當：以先近后遠的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離。其它A跳股引起的外觀不良：內(nèi)外模更換為孔徑稍大的，PVC混煉不足引起外眼有積渣：升高押出溫度，減小外?？讖胶蛢?nèi)外眼的距離。刮傷：外模引起的刮傷，更換外眼。內(nèi)外眼模中間堵銅絲：折模清理內(nèi)外模水槽導。輪儲線架刮傷：將線材放致導輪，儲線架合適的位置，有破損時及時更換。押出機生產(chǎn)外被線：外觀顯示成品紋路纏繞紋：A壓大太大內(nèi)外模距離離太遠：生產(chǎn)中內(nèi)外模距離兩米左右。外模太小，太小的眼模因壓力大造成外觀不良，生產(chǎn)中宜選用孔徑稍大的外模具體孔徑尺寸依實際生產(chǎn)中更換為準。B內(nèi)外模距太遠：生產(chǎn)中因內(nèi)外模距離離太遠造成壓力偏大從而導致顯編織紋/生產(chǎn)中盡量押空一點。編織線一般要求好脫皮,故無特殊要求時一般采用半空管押出。針對需要充實型押出的編織線機頭壓力太大和太小時都會造成押出外觀不良。生產(chǎn)中針對實際情況對內(nèi)外模距離及外模孔徑進行調(diào)整，來解決外觀問題。過粉線，鋁箔線的外觀不良滑石粉的好壞直接影響線材的外觀，故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥。這樣滑石粉才能均勻分布在經(jīng)線材上，生產(chǎn)中半成品一定要從毛刷中間穿過，避免因過粉太多導致外觀不良，外模太小和內(nèi)外模太近都會導致押出外觀不良，生產(chǎn)時要特別注意.鋁箔線的外觀調(diào)試同編織線。外被脫皮不良以及芯線粘連：生產(chǎn)中押出機頭壓力太大時會造成脫皮不良,押出時盡量通過增大外模孔徑的方法避免壓力過大.其次水槽距離機頭應越近越好。水量應大為宜,做到急速冷卻。隔離不良造成脫皮不良,纏繞偏移,編織松散等倒造成外被附在芯線上造成脫皮不良，生產(chǎn)中要注意內(nèi)模的選擇不可太小用半成品穿過眼模能輕松滑動為宜。過粉太少造成脫皮不良,生產(chǎn)中因滑石粉潮濕和過粉太少都會造成脫皮困難，生產(chǎn)前及時將滑石粉烘烤干燥。押出中及時添加滑石粉,加速時對模具的距離進行調(diào)整減小。芯線粘連：芯線粘連一般是因為膠皮熔點太低押外被時高溫熔融粘在一起，生產(chǎn)中*段水槽要放大的水，做到急速冷卻，必要時絞合時離型劑或過粉。押外被時也可采用先過離型劑再過粉。部份客戶要求線材剝高力，在實際操作中根據(jù)客戶要求對押出機押出條件進行調(diào)整即可。表面外觀異常。邊亮邊霧：機頭/眼模溫度偏高以及機頭/眼模加熱不均勻造成押出外表一邊亮一邊霧。此類現(xiàn)象發(fā)生時及時降低機頭，眼模溫度，更換濾網(wǎng)片數(shù)減少外模選用稍小的無廊段外?？筛纳啤ＤＬ笕菀壮霈F(xiàn)間斷性偏芯或高速押出時偏芯，生產(chǎn)過程中盡量避免內(nèi)模太大。調(diào)模螺絲未鎖緊，中心調(diào)整OK后及時將四顆調(diào)模螺絲銷緊后再正常開機。其它方面,機頭漏料，導管內(nèi)有雜物也會造成偏芯生產(chǎn)中根據(jù)實際情況進行調(diào)整，針對偏芯，認真落實自主檢查可杜絕批量不良產(chǎn)生。其它不良的控制：D大小不均，人為控制不當，注意加減速的異常，放線架張力收線張力，測量工具異常等。印字不良依印字不良情形及對策進行調(diào)整。刮傷：眼模刮傷及時更換眼模因過線導輪和儲線架等刮傷及時調(diào)整可解決外眼有積渣也會造成刮傷,從根本上應更換材料，其次可以通過提升押出溫度，更換孔徑略小的外模(無廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問題。塑料焦燒塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高；機頭?？谟写罅繜熿F、強烈刺激味，嚴重時有爆裂聲；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡；產(chǎn)生的注主要原因有：溫度控制超高達到塑料熱降解溫度；押出機螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機時間過長，使機筒內(nèi)塑料長期受熱而分解；控溫儀表失控或失準，造成高溫分解；押出機冷卻系統(tǒng)未打開，造成物料剪切摩擦過熱。因此在擠出過程中應加強檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常；擠出溫度的設定應根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定；合理控制加溫度時間，定期進行擠壓系統(tǒng)的清洗。擠出物塑化不良在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層有皮樣；塑料表面發(fā)烏，無光澤，并有細小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；產(chǎn)生的主要原因有：溫度控制太低，特別是機頭部位；絕緣或護套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子；螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能*塑化；塑料本身存在質(zhì)量問題。針對上述原因，應該注意擠出溫度控制的合理性；對領用材料的質(zhì)量合品名應確認；不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度；加強原材料保管，特別是在塑料干燥工序；合理配模，以增強擠出壓力和螺桿回流。擠包層斷面有氣孔或氣泡，其主要產(chǎn)生的原因是：溫度控制過高特別是進料段；塑料受潮有水分；長時間停車，分解塑料未排除干凈；自然環(huán)境濕度高；纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過高。針對上述原因，應合理控制螺桿各段的溫度；對所用物料提前預干燥；嚴格工藝操作要求，提高對塑料塑化程度的評判能力；注意生產(chǎn)環(huán)境以及物料保管倉儲條件等。擠包尺寸不合格,主要表現(xiàn)為偏芯；護套厚度或外徑超差；其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩(wěn)定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過高造成擠出量的減少；塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低；收放線的張力不穩(wěn)定；模芯選擇過大擠壓式或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機頭的溫度不均勻；擠出模具的同心度未調(diào)整好；進料口溫度過高使進料困難影響料流；針對上述原因，應經(jīng)常測量護套外徑及時調(diào)整；合理選配和調(diào)整擠出模具；注意收放線的張力變化及時調(diào)整；溫度的控制應于規(guī)定要求*；縱包帶粘結(jié)強度不合格，主要原因有：擠出物溫度太低；油膏填充過多溢出；生產(chǎn)線速度太快，使護套被急速冷卻；熱水槽溫度太低，且離?？谳^近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復合膜熔太高；根據(jù)上述原因，應注意配模要求，必要時根據(jù)纜芯調(diào)整；不能讓護套被急速冷卻，以提高粘結(jié)能力；不能應提高護套定型能力而過分降低機頭溫度；注意油膏的填充量，以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。擠包外觀不合格，擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因為：擠出模套選擇不合理。過小引起麻花紋；過大引起脫節(jié)或擠壓疏松；擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護套表面。擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋；模套定徑區(qū)有損傷；護套在水槽內(nèi)擦傷；針對上述原因可以對缺陷進行排除或在生產(chǎn)中預防。實際生產(chǎn)中，除了上述缺陷現(xiàn)象和原因外，還有如排線問題、縱包重疊寬度問題、外形有竹節(jié)形等。們在生產(chǎn)中多加以觀察和總結(jié)，抓住問題的主要和實質(zhì)，就會迎刃而解，把電纜的質(zhì)量水平做得更好。押出常見問題點及對策一、焦燒：機關不的出膠口煙霧大，有強烈的刺激氣味，有伴有噼啪聲，塑料表面出現(xiàn)顆粒狀燒焦物，合膠縫有連續(xù)氣孔。產(chǎn)生焦燒的原因溫度控制超高造成塑料燒焦，螺桿長期使用而滑清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出，加溫埋單太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒，停車時間過長，沒有清洗機頭和螺桿，造成塑料分解焦燒，生產(chǎn)中多次換模或換料，排膠有凈后造成塑料分解焦燒，機頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解，控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后燒焦。消除焦燒的方法經(jīng)常地檢查加溫系統(tǒng)是否正常，定期地清理螺桿或機頭，清洗時要*干凈，按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時間不宜過長，發(fā)現(xiàn)加溫系統(tǒng)有及時找有關人員解決，換?；驌Q料要及時，干凈，防止雜色或存膠焦燒，調(diào)整好模具后要把模具蓋壓緊，防止進膠，發(fā)現(xiàn)焦燒應立即清洗機頭和螺桿。塑化不良，塑化不良的現(xiàn)象塑料層表面有皮現(xiàn)象，塑料表面發(fā)烏，關有微小裂絞或沒有塑化好的小顆粒。塑料的合膠縫合提不好，有一條明顯的痕跡。塑料不良產(chǎn)生的原因溫度控制提過低或控制得不合適，塑料中有難塑化的樹脂顆粒，操作方法當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有*達到塑化，造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題。消除塑化不良的方法按工藝規(guī)定控制好溫度，發(fā)現(xiàn)溫度低要適當?shù)匕褱卣{(diào)高，適當?shù)乜刂坡輻U和牽引速度，使塑料加溫和塑化的時間增長，以提高塑料塑化的效果，利用螺桿冷卻水，加強塑料的塑化和致密性，選配模具時，模套適當配小些，加強出膠口的壓力。表面質(zhì)量，塑料層表面質(zhì)量缺陷及產(chǎn)生的原因：塑料材質(zhì)不良，有較難塑化的樹脂在沒有*塑化時被擠出，造成塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。 加料時混入雜物，造成塑料層表面有雜質(zhì)疙瘩。模套承線徑表面不光滑或有缺口，或因溫度控制過高，有塑料中分解物堆積在模口處，造成塑料表面有痕跡。線芯或纜芯太重，放線張緊力小，且冷卻不好時，易造成塑料層起皺。消除方法塑料本身造成的疙瘩，應適當提高溫度，出現(xiàn)樹脂疙瘩或塑化不良的疙瘩，要適當調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度，要配合適的模具并檢查承線徑表面是否光滑，適當降低模口溫度，產(chǎn)生堆積分解物后立即清除，加料時嚴防混入雜物，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)擠出要立即清理機頭，把螺桿內(nèi)存膠跑凈，加強線芯或纜芯放線張緊加，并適當降低牽引速度保證塑料層的*冷卻。塑料層的尺寸超差，產(chǎn)生超差的現(xiàn)象因螺桿或牽引現(xiàn)溫度發(fā)生突破，影響擠包層外徑，產(chǎn)生塑料層的偏差，半成品的質(zhì)量問題生產(chǎn)凹凸不均現(xiàn)象或塑料層有包、棱、坑等缺陷，溫度控制超高時造成擠出量減少，使電纜外徑空發(fā)變細，塑料層變薄，塑料層偏心，造成薄層處負差。

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