在變電所中,測量儀表、繼電保護、自動控制和音響信號裝置等二次回路中的電器設備的連接,主要采用控制電纜或叫操作電纜,控制電纜與電力電纜的主要區(qū)別在于控制電纜芯線數(shù)目多,截面積小,常用的控制電纜一般為銅芯,芯數(shù)為四到三十七芯。適用電壓五百伏以下二次回路中??刂齐娎|的絕緣,目前多采用聚氯乙稀絕緣,為節(jié)約投資、勞力和減少有色金屬消耗,施工時要正確選擇電纜的敷設路徑和方式。通常電纜的敷設是根據(jù)工程全貌、設備、安裝位置、電纜溝布置、建筑物結構以及地下設施等因素決定,敷設路徑的選擇,考慮距離短交叉少。常用的控制電纜型號,電纜型號是表示電纜類別、用途范圍、主要結構個材料的。不表示具體的規(guī)格、尺寸。因此,型號實際上是名稱的代號,即一個型號表示一種具體的品種,不管什么型號的電纜,其結構都是由三個部分組成,即導電芯線,絕緣層和保護層。
電纜保護管安裝:電纜除直接敷設于地下外,都必須在電纜管中或電纜支架上敷設,通常使用的保護管有鋼管和硬質塑料管,電纜管的內徑不應小于電纜外徑的一點五倍,管壁厚度不應小于兩米,硬質塑料管不得用在溫度過高或過低的場所,對于通過基礎或地面的應塑料管,當其內徑小于三十二,應改用鋼管保管。準備工作:對施工圖紙進行會審。按照施工圖紙和現(xiàn)場情況,確定電纜管的位置、路徑統(tǒng)計其品種規(guī)格、數(shù)量,然后進行備料。實測電纜管的長度、高度、轉角位置及角度等參數(shù)。準備施工用的工器具。如工作臺、管鉗子、鐵鋸、液壓彎管機等。電纜保護管的加工:根據(jù)長度需要,合理搭配使用電纜管。彎管,鋼管一般采用液壓彎管機冷彎。硬塑料管,一般應采用熱彎??捎秒姛?、熱水,待彎曲部位加熱呈柔軟狀態(tài)時,放在胎具內彎成形,為加速彎曲恢復硬化,可澆水冷卻。電纜管的彎曲半徑,應符合所穿電纜彎曲半徑的規(guī)定要求,一般情況下,每根電纜管上的彎頭不應超過三個,直角彎頭不能多于兩個。加工好的電纜管口,應磨光,使其光滑無毛刺,無尖銳棱角,管口宜作成喇叭形。金屬管彎曲后,不應有裂紋,其彎扁程度不宜大于管子外徑的百分之十。黑鐵管的外表應涂以防腐漆或瀝青,鍍鋅管層剝落處也應涂防腐漆。電纜管的連接:屬管連接
一般用短管套接,或管箍連接。用短管套接時,可采用比連接管大一級的管子,其長度不應小于電纜管外徑的兩點二倍。然后將短管兩頭焊牢密封。但不可直接將兩連管直接對焊。采用管箍連接時,在管端處進行套絲,在連接處應纏麻絲,涂鉛油進行密封。硬質塑料的連接:一般采用套接或插接兩種方法。它們的插入深度均不應小于管子內徑的一點五倍,套接時套管要與連管匹配,然后用膠合劑過氯乙稀膠等粘接時,一定要牢固密封。插接時應先將插接管的端部加熱擴口,插入金屬模具,冷卻定型,然后將被插管的端部表面涂上膠合劑,將插管插入被插管上,使其連接牢固密封。電纜管安裝:明管安裝,排列整齊,橫平豎直,其水平及垂直偏差一般不宜大于電纜管外徑的二分之一。電纜保護管的敷設路徑應符合設計,具體由現(xiàn)場決定,與其他管線的凈距應符合規(guī)定。鋼管穿入接線盒、盤、箱等設備內部時,管口絲扣露出的長度不應小于五十米,并用帶有絕緣襯墊的鎖緊螺母,加上橡皮密封墊予以固定,以防雨水浸入管內。電纜穿線管應用卡子固定,各支承點應均勻分布,其間距不宜小于規(guī)定。埋管的安裝?
埋管可以分為就地設備的電纜保護管和電纜排管兩種。就地設備的電纜埋管,一般指從電纜溝通向各接地設備接線盒的埋管,埋設時應按設備的安裝圖和有關的土建圖紙,確定設備的接線部位的坐標及標高,盡量使管口與設備進線對準,這些電纜管一般應在澆筑混凝土或基礎之前予埋,其深度在人行道下不應小于零點五米,并應有不小于百分之零點一的排水坡度,埋前宜用木塞堵嚴管口,以免埋后砼和雜物進入管內堵塞管孔。金屬電纜管應可靠接地,并將其與接地干線可靠焊接。排管,
由于排管屬于土建施工項目,其施工方法不作介紹,但當施工排管時,應及時對排管的施工質量進行監(jiān)督和檢查。電纜支架加工與安裝:電纜支架加工,目前廣泛采用的電纜支架是用角鋼加工制作的E型支架至于由工廠加工的定型產(chǎn)品裝配化支架適合用于大型變電工程,一般我們都不采用。加工前,鋼材應先平直,下料誤差應在5mm以內,切口應無卷邊或毛刺。支架的層間距應符合要求,誤差不應大于5mm。焊接符合質量要求,并應進行防腐處理。電纜支架安裝:安裝前應先按設計圖紙檢查予埋扁鋼的位置,其牢固性是否符合要求。支架的固定點應不少于兩個。支架間的距離應符合要求。支架應安裝牢固,橫平豎直;電纜支架上層、下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離,應不小于數(shù)據(jù)。
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控制電纜使用環(huán)境條件:本產(chǎn)品適用于環(huán)境溫度不大于五十度的場合;本產(chǎn)品適用于固定敷設在室內、電纜溝、管道直埋等固定場合;工作條件,交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜導體的允許工作溫度為九十度,短路時長持續(xù)時間不超過五秒,電纜導體的溫度不超過二百五十度;對于聚氯乙烯絕緣的電纜導體的允許工作溫度為七十度,短路時長持續(xù)時間不超過五秒,電纜導體的溫度不超過一百六十度。電纜小彎曲半徑:無鎧裝層的電纜,應不小于電纜外徑的六倍。有鎧裝或銅帶屏蔽結構的電纜,應不小于電纜外徑的十二倍。有屏蔽層結構的軟電纜,應不小于電纜外徑的六倍。對環(huán)境及能源的影響本產(chǎn)品在正常使用條件下不會對環(huán)境造成影響,因固有的原因,導體存在一些電阻,但也都在國家標準的允許范圍內。安全,本產(chǎn)品在使用過程中如遇突發(fā)情況如著火、短路時可有效的阻燃,并在短路保護器正常反應時間內不引燃。結構特征及工作原理:本產(chǎn)品為交聯(lián)聚乙烯/聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套控制電纜,具有優(yōu)異的阻燃性能。安裝:電纜敷設時應有的放線設備,或兩面用千斤頂或放線架將電纜托起,并按電纜盤上標記的旋轉方向進行放線,嚴防逆向放線,造成電纜打扭,嚴重彎曲破壞電纜,同時注意放線盤轉動太快,以免造成電纜堆積,松散而損壞電纜;敷設電纜時應注意防止電纜端頭進水。電纜敷設時環(huán)境溫度應不低于零度。若低于零度,應將電纜均勻預熱,使其表面溫度不得低于五度,否則不允許敷設。電纜連接時,應注意線芯的分色或編號,不能錯接。連接好后,檢查所接線芯是否對應,接頭是否牢固。故障分析與排除,故障現(xiàn)象,原因分析,
排除辦法,機械損傷,電纜直接受外力作用而發(fā)生故障:將電纜置于較安全的地下;按照電纜的敷設要求進行操作。保養(yǎng)、維護,定期測試:定期進行絕緣試驗。巷道維修時,應將電纜收好,請勿隨意放置。應對電纜的接頭及收放線處進行定期檢查,防止發(fā)生松動、割刮。運輸貯存。運輸注意事項:電纜的運輸裝卸應由熟悉電纜性能和安裝人員擔任,禁止將電纜盤平放運輸,以免壓傷電纜。電纜運輸?shù)竭_目的地后,不允許將電纜盤從車上直接推下,應使用吊車或將其沿著堅固的鋪板漸漸滾下,其方法是用麻繩或鋼絲在相反方,
向拉住慢慢松下。在松軟的地面上滾動電纜盤時,可在地面上墊以木板等物。吊裝電纜時,嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛、輪船等運輸工具上,電纜盤必須放穩(wěn),并用合適方法固定,防止互撞和翻倒。貯存注意事項:當電纜不能立即敷設而需貯存時,應將其防置在干燥的地方。電纜盤下應放置枕墊,以免陷入泥土中。*性的電纜貯存應有遮棚,防止日光暴曬,使護套老化防止電纜端頭進水。破壞絕緣性能。存放時電纜盤軸心線應呈水平。檢查:如是整盤電纜,?應查看電纜的外包裝是否完好,封頭是否完好。打開包裝后應檢查電纜表面是否完好,有無碰傷及擦痕。如嚴重應修補。
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