變頻電機(jī)電纜，考慮到電纜在使用過程中經(jīng)常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套。鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機(jī)械保護(hù)層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補(bǔ)作用，屏蔽效果將更好。電纜的主要制造工藝

在變頻電機(jī)電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關(guān)鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如變頻電機(jī)電纜，采用十千伏交聯(lián)絕緣材料，變頻電機(jī)電纜采用三十五千伏交聯(lián)絕緣材料，導(dǎo)體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進(jìn)口材料。在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會引起結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。而且在具有退扭的成纜設(shè)備上完成電纜的主要制造工藝技求：在變頻電機(jī)電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關(guān)鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，絕緣材料分：聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯、佛塑料、硅橡膠。成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會引起結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。變頻電纜的工作特點(diǎn)：近二十年來變頻調(diào)速電機(jī)在國內(nèi)外有很大的發(fā)展，年增長率略超過百分之十，而直流傳動年增長率為百分之四。變頻電機(jī)具有較多的優(yōu)點(diǎn)，如設(shè)備投資費(fèi)用少，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，成本低，節(jié)能，調(diào)速范圍大，具有恒功率、恒轉(zhuǎn)速的特性，使用方便，容量大等等。因此當(dāng)前在冶金、礦山、鐵路等工業(yè)方面廣泛地使用，近在家用電器同樣也大量應(yīng)用。變頻調(diào)速技術(shù)關(guān)系到變頻電機(jī)、變頻電源和連接電纜，這段電纜長度并不很長，截面也不很大，絕緣性能屬于電力電纜范疇，因?yàn)閷?shí)際的工作頻率為三十到三百赫茲，常簡稱為變頻電纜，當(dāng)前常選用交聯(lián)聚乙烯為絕緣材料。變頻電纜的前身，其工作頻率為一百到四百赫茲，提供電源的設(shè)備是由直流電機(jī)驅(qū)動的中頻發(fā)電機(jī)組，改變直流電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的輸出頻率，中頻電壓的波形能維持形狀規(guī)則的正弦波，當(dāng)時電纜的設(shè)計思路是降低線路阻抗和集膚效應(yīng)，采取同軸電纜和擴(kuò)大內(nèi)導(dǎo)體直徑，電纜在冶金工業(yè)上應(yīng)用效果十分良好。目前的變頻電源是通過可控硅元件調(diào)頻，較大程度上改變了波形特性，從而對電機(jī)和電纜帶來了新問題。脈沖電壓對絕緣的影響，變頻電源的頻率調(diào)節(jié)范圍較寬，不論頻率高低，具有一個主頻率的波形輪廓，它包含了許多高次諧波，作為一種行波經(jīng)多次反射，幅值疊加可達(dá)到工作電壓數(shù)倍，電纜越長，幅值越高，若電纜絕緣安全系數(shù)不高，可能被擊穿。石油開采用三千多米長的潛油泵電纜，在工頻下能長期正常運(yùn)行，可是在變頻條件下，電纜才投入運(yùn)行數(shù)小時即發(fā)生擊穿，說明脈沖過電壓的危害性，所以預(yù)防是必要的。

BPYJVP2-1KV變頻電纜10KV分相屏蔽

ZRC-BPVVPP ZRC-BPFFP  ZRC-BPFFP2  ZRC-BPFFPP2 ZRC-BPFFP3  ZRC-BPVVP ZRC-BPVVP2  ZB-BVR   ZAN-BVR   BPGGP12、BPGGP12  ZR-BPVVP12、ZR-BPYJVP12    BPVVP12、BPYJVP12   ZC-BPYJVPP2、ZC-BPYJVP3  ZC-BPFFPP2、ZC-BPFFP3   ZC-BPVVP、ZC-BPVVP2   ZC-BPVVPP2、ZC-BPVVP3  ZC-BPYJVP、ZC-BPYJVP2   ZC-BPYJVPP、ZC-BPVVPP    ZC-BPGVFPP2、ZC-BPGVFP3  ZC-BPGVFP、ZC-BPGVFP2   ZC-BPFFP、ZC-BPFFP2    ZC-BPGGP、ZC-BPGGP2  ZB-BPYJVPP2、ZB-BPYJVP3  ZB-BPYJVPP2、ZB-BPYJVP3   ZB-BPYJVP ZB-BPYJVP2   ZC-BPGGPP2、ZC-BPGGP3   ZB-BPVVPP2、ZB-BPVVP3   ZB-BPVVP、ZB-BPVVP2   ZB-BPFFPP2、ZB-BPFFP3  ZB-BPFFPP2、ZB-BPFFP3  ZB-BPFFP、ZB-BPFFP2  ZB-BPVVPP2  JHBPGVF-P2R、WBBPGVF-P2R、HLBPGV-P2R、BPGVFPP2-R、NH-BPGVFP2R、BPGGTP2、 BPGGP12R、BPGPGP、 BPGPVFP、NH-BPGGTP2、NH-BPGGP、BPGVFPP2、BPGVFP3、BPFFP、BPFFP2、BPFFPP2、BPFFP3、ZR-BPHLGGP..ZR-BPTVP2VP2-1KV、BPTPLVPL,ZRC-BPFFP、ZRC-BPFFP2..ZRC-BPFFPP2,BPGVFRP、BPGVFRP2,BPYJVFP2,ZR-BPGVFTP2,ZR-BPGGP12R

各種電機(jī)在使用變頻調(diào)速后，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的軟啟動，使電機(jī)工作平穩(wěn)，電機(jī)軸承磨損減小，延長電機(jī)使用壽命和維護(hù)周期。電纜的主要制造工藝技求：在變頻電機(jī)電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關(guān)鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，絕緣材料分：聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯、佛塑料、硅橡膠。成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會引起結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。若變頻原供電對象是三個單相變頻電機(jī)，而且處于三相功率分布平衡狀態(tài)，則中性線電流更大，中性線截面應(yīng)不小于相截面。變頻電纜的結(jié)構(gòu)：了解變頻電纜工作特點(diǎn)之后，就不難從電纜結(jié)構(gòu)改進(jìn)來解決上述三個問題。電纜絕緣設(shè)計：大多數(shù)情況選用一般電力電纜，如聚氯乙烯絕緣或交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜，由于電纜本身耐壓水平較高，很少發(fā)生電纜本體擊穿。為何電纜在工頻下能長期運(yùn)行而變頻下幾小時內(nèi)擊穿，這決不是老化問題，基本上可歸結(jié)于高頻脈沖電壓的影響。一般采用聚氯乙烯絕緣并不理想，因?yàn)槠浣橘|(zhì)損耗偏大。交聯(lián)聚乙烯絕緣較為滿意，它兼有機(jī)、電、熱等優(yōu)良性能。若適當(dāng)加厚，當(dāng)然更為可靠，這對變頻電纜更為有利。電纜對稱性設(shè)計：變頻器與變頻電機(jī)之間的電纜均需采用對稱電纜結(jié)構(gòu)，對稱電纜結(jié)構(gòu)有兩種，電纜結(jié)構(gòu)是將三大一小四芯絕緣線芯中第四芯分解為三個截面較小的絕緣線芯，把三大三小線芯對稱成纜，對于變頻電機(jī)電纜，該電纜結(jié)構(gòu)與普通電力電纜有所不同，普通電力電纜是將三根絕緣線芯采用銅帶屏蔽后成纜，而變頻電機(jī)電纜是由銅絲銅帶屏蔽后擠包分相護(hù)套，然后對稱成纜，對稱電纜結(jié)構(gòu)由于導(dǎo)線的互換性，有更好的電磁相容性，對抑制電磁干擾起到一定的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率，提高變頻電機(jī)電纜的抗干擾性，減少了整個系統(tǒng)中的電磁輻射。
    屏蔽結(jié)構(gòu)的設(shè)計：變頻電機(jī)電纜的屏蔽一般采用總屏蔽，變頻電機(jī)電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構(gòu)成，電纜的主要制造工藝技求：在變頻電機(jī)電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關(guān)鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，絕緣材料分：聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯、佛塑料、硅橡膠。成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會引起結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。屏蔽層接地措施：屏蔽層接地良好是抑制電磁波對外發(fā)射的必要條件，銅線編織屏蔽的接地方式較容易解決，而縱包銅帶軋紋屏蔽需用夾具接地，夾具與軋紋銅管的接觸面應(yīng)當(dāng)吻合，接地線由夾具尾端引出。外護(hù)套?變頻電纜大多數(shù)敷設(shè)在室內(nèi)，考慮到電纜在使用過程中經(jīng)常受到徑向或縱向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鎧裝層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補(bǔ)作用，屏蔽效果將更好。外護(hù)套選用高密度聚乙烯更為合適。
    

BPYJVP2-1KV變頻電纜10KV分相屏蔽