不得使用機(jī)械開(kāi)挖，同時(shí)設(shè)備單位必須配合；技術(shù)總結(jié)：通過(guò)幾個(gè)既有線項(xiàng)目的施工，我們總結(jié)出了電纜故障快速處理的施工方法，極大地縮短了故障處理時(shí)間，為鐵路運(yùn)輸行車贏得了寶貴的時(shí)間，在技術(shù)方面總結(jié)如下：利用壓接式電纜芯線接續(xù)方式，快速、簡(jiǎn)捷，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，利用開(kāi)啟式電纜接續(xù)盒接續(xù)，不需要對(duì)整根電纜進(jìn)行接續(xù)，只需要對(duì)故障電纜芯線進(jìn)行接續(xù)，從而減少了電纜接續(xù)點(diǎn)，壓縮了故障點(diǎn)，安全上得到了保證，采用萬(wàn)用表進(jìn)行故障點(diǎn)查找，很快找到故障點(diǎn)，為恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行贏得了時(shí)間，利用微機(jī)監(jiān)測(cè)記錄數(shù)據(jù)，對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行認(rèn)真分析，及時(shí)分析故障范圍，查找故障原因，在項(xiàng)目上大力推廣“四新技術(shù)”，即新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，不僅提高了工作效率，而且保證了施工的安全和質(zhì)量電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊，嚴(yán)禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應(yīng)*，電纜彎曲半徑不小于十倍電纜直徑。每一根電纜敷設(shè)完畢后要有專人在電纜的兩頭進(jìn)行掛牌。電纜標(biāo)牌上要標(biāo)明電纜規(guī)格型號(hào)回路編號(hào)以及另一端的配電箱編號(hào)。有明顯機(jī)械損傷的電纜嚴(yán)禁敷設(shè)，電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)防止電纜之間及纜與其他硬物之間的磨擦。電纜與保溫層平行敷設(shè)時(shí)距離不小于五百分米，交叉敷設(shè)時(shí)不小于二百分米，電纜與非保溫?zé)岜砻婢嚯x不小于一米。在高空橋架上面的人員要有足夠的照明，必須配備和正確使用安全帶。電纜敷設(shè)水平段每隔八百分米綁扎一道，垂直段每個(gè)支架上綁扎一道每根電纜放出時(shí)、每根電纜敷設(shè)結(jié)束時(shí)都必須進(jìn)入復(fù)核程序，即核對(duì)電纜的型號(hào)規(guī)格、始端名稱、末端名稱等并做好記錄。

6mm2聚氯乙烯護(hù)套ZR-JKFFR阻燃計(jì)算機(jī)電纜

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 輔材料中繞包材料主要有：無(wú)紡布、玻纖帶、PP帶、聚酯帶等；電線電纜的規(guī)格及表示方法銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜，額定電壓為芯，塑料電線電纜制造的基本工藝流程1.銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。為此國(guó)家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心依托上海電纜研究所五十幾年的技術(shù)底蘊(yùn)、本身二十幾年的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)和人才優(yōu)勢(shì)，應(yīng)廣大特種電纜使用者的要求，邀請(qǐng)了國(guó)內(nèi)眾多在特種電纜制造方面技術(shù)的電纜制造企業(yè)，以國(guó)內(nèi)外新的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求為基礎(chǔ)，編制了計(jì)算機(jī)及儀表電纜等特種電纜技術(shù)規(guī)范。計(jì)算機(jī)及儀表電纜等特種電纜技術(shù)規(guī)范的制定，必將在很大程度上凈化國(guó)內(nèi)計(jì)算機(jī)及儀表電纜等特種電纜型號(hào)混亂、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的局面，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和控制，并將使設(shè)計(jì)院有了選擇電纜的依據(jù),采購(gòu)方和用戶有了產(chǎn)品質(zhì)量考核的依據(jù)。

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